BBM Magazine 103 - August/Ağustos 2026

BBM • AUGUST - AĞUSTOS 2026 BBM • AUGUST - AĞUSTOS 2026 54 55 INTERVIEW • RÖPORTAJ INTERVIEW • RÖPORTAJ The factors that increase manufacturing costs are not lim- ited to raw materials, energy and labor. Delayed detection of quality deviations, discrepancies between inventory data and actual shop-floor conditions, and engineering changes that fail to reach the relevant departments on time can also gener- ate significant losses for manufacturers. Tolga Küçük, IoT Proj- ect Manager at Industrial Application Software (IAS), told BBM Magazine that real-time integration of shop-floor data with ERP processes can help prevent a wide range of hidden costs, from scrap and rework to emergency procurement, capacity losses and delivery delays. When we talk about manufacturing costs, raw materials, energy and labor usually come to mind first. However, you point out that delays in the flow of information can also be a significant cost factor. How do these losses occur? Üretim süreçlerinde maliyetleri artıran unsurlar yalnızca hammadde, enerji ve işçilikten ibaret değil. Kalite sapmala- rının geç fark edilmesi, stok bilgilerinin sahadaki gerçeklikle örtüşmemesi ve mühendislik değişikliklerinin ilgili birimlere zamanında ulaşmaması da işletmeler için önemli kayıplar yaratıyor. Industrial Application Software (IAS) IoT Proje Yö- neticisi Tolga Küçük, BBM Dergisi’ne yaptığı değerlendir- mede, üretim sahasından gelen verinin ERP süreçleriyle gerçek zamanlı bütünleşmesinin fireden yeniden işlemeye, acil tedarikten kapasite ve termin kaybına kadar birçok gö- rünmez maliyetin önüne geçebileceğini söylüyor. Üretimde maliyet denildiğinde genellikle hammadde, enerji ve işçilik akla geliyor. Ancak siz bilgi akışındaki ge- cikmenin de önemli bir maliyet unsuru olduğunu söylü- yorsunuz. Bu kayıplar nasıl ortaya çıkıyor? Production cost losses do not always stem from raw materials, energy or labor. Delayed detection of qual- ity deviations, discrepancies between inventory records and actual shop-floor conditions, and engineering changes that fail to reach relevant processes on time can also drive up hidden costs. Tolga Küçük, IoT Project Manager at IAS, explains how ERP and IoT integration can provide real-time traceability in manufacturing and help prevent scrap, rework, capacity losses and delivery delays. Üretimde maliyet kayıpları her zaman hammadde, enerji ya da işçilikten kaynaklanmıyor. Kalite sapmalarının geç fark edilmesi, stok bilgilerinin sahayla örtüşmemesi ve mühendislik değişikliklerinin süreçlere zamanında ulaş- maması da görünmeyen maliyetleri büyütüyor. IAS IoT Proje Yöneticisi Tolga Küçük, ERP ve IoT entegrasyonunun üretimde gerçek zamanlı izlenebilirlik sağlayarak fire, yeniden işleme, kapasite ve termin kayıplarının önüne nasıl geçebileceğini anlattı. Tolga Küçük INDUSTRIAL APPLICATION SOFTWARE (IAS) IOT PROJECT MANAGER / IOT PROJE YÖNETICISI When the right information is delayed, production costs rise Üretimde doğru bilgi gecikirse maliyet büyüyor INTERVIEW / RÖPORTAJ MUSTAFA YAĞMURLU