BBM MAGAZINE 92 - SEPTEMBER / EYLÜL 2025

BBM • SEPTEMBER - EYLÜL 2025 BBM • SEPTEMBER - EYLÜL 2025 66 67 ARTICLE • MAKALE ARTICLE • MAKALE on the other side. This is then pressed onto the cardboard, creating a stable force and form fit. During the Dotlock process, the carton blank is erected simultaneously and can therefore be easily integrated into Schubert’s standard process chain. This ensures that the cardboard packaging achieves the same strength as with a glued connection. The main advan- tage is that the mono-material cardboard packaging is fully recyclable. With Dotlock, companies can save resources and strengthen their image as an environmentally friendly company wherever solid cardboard packaging is used. Innovative technologies for sustainable packaging It is generally accepted that plastic films are virtually irre- placeable in the packaging industry due to their barrier prop- erties. The recyclability of materials is essential to ensure that companies in the food and other industries can nonetheless operate sustainably. Monofilms, which consist of a single plastic, are the most easily recyclable. However, monofilms are primarily made of PP and therefore have a lower melting point than composite films. As a result, heat-sealing process- es are not suitable for single-material variants. A gentle sealing process is needed to use monofilms in flow-wrapping machines. And this is precisely what Schubert’s Flowpacker series delivers. Among other things, Bu yöntem, yapıştırıcı kullanılan kartonla aynı sağlamlığı sunuyor. En büyük avantajı ise tek malzemeden oluşan kar- ton ambalajın tamamen geri dönüştürülebilir olması. Dotlock ile şirketler hem kaynak tasarrufu sağlayabiliyor hem de çev- re dostu bir şirket imajını güçlendirebiliyor. Sürdürülebilir ambalaj için yenilikçi teknolojiler Plastik filmler, bariyer özelliklerinden dolayı ambalaj sana- yinde neredeyse vazgeçilmez kabul ediliyor. Ancak şirketlerin sürdürülebilir biçimde faaliyet gösterebilmesi için kullanılan malzemelerin geri dönüştürülebilir olması şart. En kolay geri dönüştürülebilenler, tek tip plastikten üretilen monofilmler. An- cak genellikle PP’den yapılan monofilmler, kompozit filmlere göre daha düşük erime noktasına sahip. Bu nedenle ısıya da- yalı kapatma işlemleri, tek malzemeli filmler için uygun değil. Monofilmleri akış paketleme makinelerinde kullanabil- mek için daha hassas bir kapatma süreci gerekiyor. İşte Schubert’in Flowpacker serisi tam da bu ihtiyaca yanıt veriyor. Seride yer alan Box Motion kapatma teknolojisi, monofilmler- den veya kağıt bazlı filmlerden üretilen geri dönüştürülebilir akış paketlere uygun. Hassas ultrasonik kapatma süreci sa- yesinde düşük erime noktasına sahip polimerler için ideal bir çözüm sunuluyor ve ek ısı korumasına gerek kalmıyor. Ambalaj sanayinde sürdürülebilirlik aynı zamanda esneklik de gerektiriyor. Gıda üreticileri, pazarın farklı segmentlerine it features Box Motion sealing technology, which is suitable for recyclable flowpacks made from monofilms and even paper-based films. Thanks to their gentle ultrasonic sealing process, the machines are an excellent choice for polymers with a low melting point and do not require heat protection. Sustainability in the packaging industry also calls for flex- ibility. It isn’t uncommon for food manufacturers to package different products in order to cover market segments as broadly as possible. This diversity has a significant impact on packaging processes, which manufacturers need to continuously adapt – for example, in terms of the packag- ing materials used. Flow-wrapping machines from Schubert enable switching between different sealing technologies, product formats and packaging materials. In cases where the shelf life calls for laminated films, for example, Flowpackers can package the products accord- ingly. The use of more sustainable materials, such as bio- plastics, is also possible in the same machine as long as the product allows it. For this purpose, different sealing units can be exchanged easily and quickly. The packaging ma- chine’s modular design makes it a cost-effective option for customers – and makes the use of sustainable packaging solutions even more attractive. Less material In addition to the use of more sustainable materials and their recyclability, the size of the packaging plays a deci- sive role in terms of ecological considerations. Saving a few millimetres per packaging unit can lead to significant material savings overall – from which the manufacturer benefits economically while conserving natural resources. However, smaller packaging sizes can only be implement- ed if they can be filled without compromising on quality. Schubert’s pick & place robots, for one, ensure that con- fectionery products such as bars or pralines are placed with millimetre precision into trays, boxes or thermoformed packaging – and they work significantly faster and more precisely than humans. A firm commitment to sustainability and the con- servation of valuable resources are compel- ling reasons for companies to make their packaging and processes more sustainable. Modular packaging machines, versa- tile robotics and innovative packaging materials provide valuable leverage. With part- ners like Schubert, manufac- turers can set these levers in motion – and ultimately meet high consumer expectations. ulaşabilmek için sıklıkla farklı ürünleri paketliyor. Bu çeşitlilik, ambalaj süreçlerini doğrudan etkiliyor ve üreticilerin sürekli uyum sağlamasını zorunlu kılıyor. Schubert’in akış paketle- me makineleri, farklı kapatma teknolojileri, ürün formatları ve ambalaj malzemeleri arasında geçiş yapmaya olanak tanıyor. Örneğin, raf ömrü için lamine filmlerin gerekli olduğu du- rumlarda Flowpacker makineleri bu ürünleri de ambalajla- yabiliyor. Ürün izin verdiği sürece biyoplastik gibi daha sür- dürülebilir malzemeler de aynı makinede kullanılabiliyor. Bu amaçla farklı kapatma üniteleri kolayca ve hızlı bir şekilde değiştirilebiliyor. Makinelerin modüler tasarımı, müşteriler için maliyet açısından avantaj sağlarken sürdürülebilir amba- laj çözümlerini daha cazip hale getiriyor. Daha az malzeme kullanımı Sürdürülebilir malzemelerin kullanımına ve geri dönüştü- rülebilirliğine ek olarak, ambalajın boyutu da çevresel açıdan kritik bir rol oynuyor. Her ambalaj biriminde birkaç milimetre- lik tasarruf, toplamda büyük bir malzeme tasarrufu sağlıyor – bu da hem üreticiye ekonomik fayda sağlıyor hem de do- ğal kaynakların korunmasına katkıda bulunuyor. Ancak daha küçük boyutlu ambalajların uygulanabilmesi için doldurma işleminin kaliteden ödün vermeden yapılabilmesi gerekiyor. Schubert’in pick & place robotları, örneğin çikolata barları veya pralinler gibi ürünleri milimetre hassasiyetinde tepsile- re, kutulara veya termoform ambalajlara yerleştiriyor – hem insana kıyasla çok daha hızlı hem de daha hassas çalışıyor. Sürdürülebilirliğe ve değerli kaynakların korunmasına yö- nelik güçlü bir taahhüt, şirketler için ambalajlarını ve süreç- lerini daha çevre dostu hale getirmeleri için ikna edici bir neden oluşturuyor. Modüler ambalaj makineleri, çok yönlü robot teknolojileri ve yenilikçi ambalaj malzemeleri güçlü bir kaldıraç etkisi sağlıyor. Schubert gibi iş ortaklarıyla üreticiler bu kaldıraçları harekete geçirerek yüksek tüketici beklenti- lerini karşılayabiliyor.