Makarna Bazlı Hazır Gıdalar ve Teknolojiler
10 Temmuz 20137 dk okuma
Hızlı, dengeli ve kolay kullanımlı bir yiyeceğe mi ihtiyaç duyuyorsunuz? Bu soru, özellikle öğlen saatlerinde pek çok müşterinin giderek artan bir ihtiyacını yansıtmaktadır.
İtalyan stili restoranlar ve kafelerin menüsünde her zaman lazanya bulunmaktadır. Geleneksel İtalyan mutfağıyla rekabet edebilmek için sıkça tercih edilen bir alternatiftir ve İtalya dışındaki pek çok ülkede farklı varyasyonları geliştirilmektedir. Dünya çapında lazanyayı seven müşteri sayısı giderek artmaktadır çünkü lazanya, lezzetli ve dengeli bir hazır gıdadır. Sıkça tükettiğiniz sandviçe büyük bir alternatiftir! Lezzetli, sıcak makarna gıdasını tüketmeniz için sadece birkaç dakika harcamanız ve mikrodalgaya sahip olmanız gereklidir.
Yüksek kalitede lezzetli gıdalar üretebilmek ve gıda güvenliği standartlarını karşılayabilmek için üreticiler, geleneği ve teknolojik yenilikleri birleştirmelidir. Amaç ise maksimum hijyen ve en yüksek ürün kalitesini sağlayan en iyi sistemlerin seçilmesidir.
HERKES İÇİN MAKARNA: HANGİ ÜRÜNLER?
KÜRESEL MAKARNA PAZARI
İLK 10 ÜLKE
• Son yıllardaki büyüme kısa makarna pazarları tarafından gerçekleştirilmiştir
• Tüketiciler, makarnanın sayısız faydasını daha fazla keşfetmeye başlıyor
- Satın alınabilirlik
- Uygunluk
- Çok yönlülük
• Yerel damak tadı tercihlerine göre hazırlanmıştır
MAKARNA SATIŞLARI
Makarna “İtibar Kazandırma”
• Dondurulmuş / taze gibi premium alternatifler diğerlerinden üstün gelmektedir
- Taze / sağlıklı / damak tadı sahibi
- Konservenin aksidir
- Organik, doğal, koruyucusuz, yenilenebilir ambalaj örnekleri
• Gelişmiş ülkelerle sınırlıdır
- Daha yüksek birim fiyat
- Yoksul bölgeler için daha düşük fiyatlı kurutulmuş makarna
DÜNYA MAKARNA ÜRETİMİ
Dünya çapında yaklaşık 13,5 milyon ton üretilmektedir
Rakamlar, perakende, gıda hizmetleri ve endüstriyel kullanıma yönelik kuru makarna üretimini içermektedir (çorba, hazırlanmış dondurulmuş gıdalar, kutu içindeki makarna yemekleri, vs. gibi girdi katma değeri ürünler şeklinde kullanılan kuru makarna)
Kaynak: I.P.O. araştırması – tarih, Ekim 2012 şeklinde güncellenmiştir.
DÜNYA MAKARNA TÜKETİMİ
Yirmi yılı aşkın süredir Storci S.p.A, kuru makarna, taze makarna, hazır gıdalar, glütensiz makarna ve özel makarnaların üretimine yönelik sistemler ve makineler üretmektedir.
Cento, İtalya’da kurulu olan ve bu sektörde faaliyet gösteren Fava S.p.A ile gerçekleştirmiş olduğu işbirliği ile kuru makarna ve kus kus üretimine yönelik endüstriyel hatların yapımında dünyada lider bir grup haline gelmiştir ve yüzde 40 oranında küresel pazar payına sahiptir.
Hazır gıda pazarının büyüme eğiliminde olduğuna inanan Storci ve BS S.n.c., lazanya, cannelloni ve diğer makarna esaslı hazır gıdaların hazırlanmasına yönelik yenilikçi ve yaratıcı çözümler sunabilmek amacıyla güçlerini birleştirmiştir. 1980 yılından beri BS, oldukça önemli hazır gıdalar, fast food, dondurma ve şekerleme pazarlarında uzmanlık ve güvenilirlikle faaliyet göstermektedir.
TAZE MAKARNA: YASALAR, TEKNOLOJİLER, ÇÖZÜMLER
Makarna esaslı hazır gıdaların ve özellikle de lazanya ve cannelloni gibi tabakalanmış makarna kullanımının yer aldığı gıdaların üretimine yönelik sistemlerin tasarlanmasında karşılaşılan tüm zorluklara uygun bir yanıt verilebilir. Makarna tabakalarının üretimi, ardından kesilmesi ve bölümlendirilmesine yönelik sistemler, sos ve baharat karıştırma sistemleri ve hazır gıdaların raflara yerleştirilmesine yönelik sistemler, basitleştirilmiş süreç yönetimiyle en iyinin elde edilmesini mümkün kılan unsurlardan bazılarıdır.
Optimum ürün kalitesinin elde edilmesi esnasında üstesinden gelinmesi gereken zorluklar, tabakalı makarnanın pişirilme süreciyle ilişkilidir, ancak başarının sırrı gerçekte bu adıma neden olan aşamalara bağlıdır. Pişirme, makarna işleme ve cazip bir görünüşe sahip ambalajlı ürünü bir araya getirmek amacıyla kullanılan tüm malzemelerin dozlanmasını gerçekleştirebilen ve en iyi sonuçların elde edilmesini sağlayan yüksek kalitede tabakalı makarnanın hazırlanması gibi işlemler, oldukça güvenli çözümler sunan basit çözümlerle yönetilmesi gereken başlıca gereklilikleri ifade etmektedir.
İleri seviyedeki otomasyon, gerekli olan nitelikli personel sayısının azalmasını sağlamakta, insan hatası riskini önlemektedir. Aynı zamanda kolay temizlik ve bakım, şirketin otokontrol planını daha etkin hale getirmektedir.
Bu sistemlerin ayırt edilmesini sağlayan, pişirilmiş ve işlenmiş makarnanın organoleptik kalitesine verilen önemdir. Lazanya toplama robotu, sos ve rendelenmiş peynir dozajlama birimleriyle birlikte vakumlu hamur ebatlama makinesi olan Premix®, Beltmix’de faydalanılan yenilik, eşsiz bir lezzet deneyimi sağlamaktadır.
YASALAŞTIRILMIŞ İTALYAN NORMLARI
İtalya Başkanlık Kararnamesi (DPR) no. 187 – 09.02.2001
1. Toptan taze makarna
- En fazla 5 gün içinde tüketilmelidir (pastörizasyon olmadan – yürürlükten kaldırıldı)
2. Taze makarna
- En az %24 seviyesinde nem seviyesi
- (aw) > 0.92 ve < 0.97 aralığında serbest su aktivitesi
- En az pastörizasyona eşit ısıl işlem (sadece jenerik olarak ifade edilmiştir)
- Üretimden satışa kadar + 4°C, +/- 2°C’den fazla olmamak şartıyla en az pastörizasyon korunmasına eşit olacak bir ısıl işlem
3. Stabilize makarna
- En az %20 oranında nem seviyesi
- (aw) > 0.92 aralığında serbest su aktivitesi
- Oda sıcaklığında koruma sağlayan ısıl işlemler ve üretim teknolojileri
TAZE MAKARNA: TEKLİ ISIL İŞLEM TEKNOLOJİSİ
– Malzeme Dozajlama
– Karıştırma
– Yoğurma ve Son Laminasyon/Çekme
– Ürün Şekillendirme
– Pastörizasyon Isıl İşlem
– Yüzey Kurutma (T> 75°C)
– Soğutma
– M.A.P. Paketleme
• Daha Az Isıl Hasarla Üretilmektedir
• Daha Gelişmiş ve Modern
• Teknoloji
• Duyusal Koruma Özellikleri
• (*) Elde edilmesi ve yönetimi zordur
TAZE MAKARNA: ÇİFT ISIL İŞLEM TEKNOLOJİSİ
– Malzeme Dozajlama
– Karıştırma
– Yoğurma ve Son Laminasyon/Çekme
– Ürün Şekillendirme
– İlk Pastörizasyon Isıl İşlemi
– Kurutma
– M.A.P. Paketleme
– Ambalajlı Ürünün İkinci Pastörizasyonu
• Daha Fazla Isıl Hasarla Üretilmektedir
• > Hijyen Kalitesi
• < Duyusal Kalite
STABİLİZE MAKARNA: TEKLİ ISIL İŞLEM TEKNOLOJİSİ
– Malzeme Dozajlama
– Karıştırma
– Yoğurma ve Son Laminasyon/Çekme
– Ürün Şekillendirme
– Pastörizasyon Isıl İşlem
– Ön Kurutma
– M.A.P. Paketleme
• Daha Fazla Isıl Hasarla Üretilmektedir (Taze İse Daha Fazladır)
• Daha Avantajlı Teknoloji
• > Ürün Kalitesi
• (*) Elde edilmesi ve yönetimi zordur
STABİLİZE MAKARNA: ÇİFT ISIL İŞLEM TEKNOLOJİSİ
– Malzeme Dozajlama
– Karıştırma
– Yoğurma ve Son Laminasyon/Çekme
– Ürün Şekillendirme
– İlk Pastörizasyon Isıl İşlemi
– Ön Kurutma
– M.A.P. Paketleme
– Ambalajlı Ürünün İkinci Pastörizasyonu
• Daha Fazla Isıl Hasarla Üretilmektedir
• Maksimum Hijyen Kalitesi
• Minimum Duyusal Kalite
MAKARNA ESASLI HAZIR GIDALAR: ÜRÜNLER, TEKNOLOJİLER, ÇÖZÜMLER
DONDURULMUŞ HAZIR GIDALAR: KISA VE UZUN MAKARNA, GNOCCHI, PAELLA
Güvenilir gıda:
• Hazırlanması kolay ve pratik
• Mikrodalga veya hazırlama tavası
• Pek çok tarif
TAZE / DONDURULMUŞ MAKARNA KABI
Güvenilir gıda:
• 2 dakika: hazırlanması kolay ve pratik
• Mikrodalga
• Pek çok tarif: gelenekseller veya yenilikçiler
KUS KUS ESASLI HAZIR GIDALAR
Avrupa ve Kuzey Afrika pazarlarındaki fırsatlar?
FRANSA 2010
- Makarna üretimi: 241.933 t
- Kuskus üretimi: 83.865 t
HAZIR GIDA HATTI: KISA-UZUN-DOLGU MAKARNA
1- Önkarışım* dozajlama ve ön karıştırma sistemi
2- Uzun veya kısa makarna için sürekli çekme
3- Devirmeli yoğurma makinesi
4- Tekli veya çift çıkışlı otomatik hamur ebatlama makinesi
5- Ravioli – iki tabakalı makarna yapıcı
6- Kesme ve kırpma dönüş ünitesi sistemi
7- Sürekli ısıtıcı
8- Ürün durulama ve soğutma
9- Önceden pirişilmiş makarnaya eğimli çoklu bant ve asasör / ürünü porsiyonlara bölmek için ölçek kafaları
10- İstifleyici
11- Sos depolama tankları
12- Sos Dağıtıcı
13- Ağırlık kontrolü
14- MAP ambalaj kapatıcıları
A - Doğrusal Isıtıcı opsiyonu
B - Hacimsel dozcu opsiyonu
C - Dondurma opsiyonu
D - Çift pastörizasyon opsiyonu
DÖNER PİŞİRME-SOĞUTMA SİSTEMLERİNE SAHİP EKSİKSİZ HATLAR
Makarna esaslı hazır gıdaların üretimi, pişirilmesi, soğutulması ve dozajlanması
ARTILAR
• Yüksek esneklik: kısa, uzun ve dolgu makarna
• Dar alanda büyük üretim ve pişirme kapasitesi
• Basit kullanım ve temizlik
• Yüksek enerji verimliliği
• Makarna şekillerine göre modüler hat
EKSİLER
• Lazanya ve cannelloni için mevcut değildir
• Hacimsel dozajlama ünitesi: pişirilmiş ürünlerde minimum hasar
YARI OTOMATİK DÖNER LAZNAYA HATTI KAPASİTESİ: 600-1200 TEPSİ/SAAT
1 - İki tekneli süreksiz baskı
2 - Tabakalanmış makarnanın boyuna kesimi için kalibrasyon üniteleri
3 - Sürekli tabaka pişiricisi
4 - Tabaka durulama ve soğutma
5 - Çapraz tabaka kesici
6 - Sos depolama tankları
7 - Sos Dağıtıcılar
8 - Lazanyanın tepsiye manuel yerleştirilmesi için döner sistem
A - Önceden pişirilmiş doldurulmuş cannelloni’nin üretimine yönelik şekillendirme, dolgu be kesim ünitesi uygulaması
YARI OTOMATİK LAZANYA ÜRETİM HATTI – KAPASİTE: 2.400 TEPSİ/SAAT
1 - Önkarışım* dozajlama ve ön karıştırma sistemi
2 - Beltmix* karıştırma sistemi
3 - Otomatik vakumlu hamur ebatlama tip STF – Toplam Vakum
4 - Tabakalandırılmış makarnanın boyna kesimi için kalibrasyon üniteleri
5 - Sürekli tabaka pişiricisi
6 - Tabaka durulama ve soğutma
7 - Çapraz tabaka kesicisi
8 - Dolgu besleme pompalı cannelloni şekillendiricisi detayları
9 - Lazanya taşıyıcı kayış
10 - Sos depolama tankları
11 - Sos dağıtıcılar
12 - Lazanyanın tepsilere manuel yerleştirilmesi için operatörler
13 - Tepsi kapatıcılar
A - Şekillendirme ünitesinin uygulanmasına yönelik opsiyon. Doldurulmuş ve önceden pişirilmiş cannelloni doldurma ve kesme
B - “Döner” tip hat montajına ilişkin opsiyon (1 200 tepsi/saat)
C - Dondurma opsiyonu
D - Çift pastörizasyon opsiyonu
OTOMATİKLEŞTİRİLMİŞ LAZANYA ÜRETİM HATTI
1 - Önkarışım* dozajlama ve ön karıştırma sistemi
2 - Beltmix* karıştırma sistemi
3 - Otomatik vakumlu hamur ebatlama tip STF – Toplam Vakum
4 - Tabakalandırılmış makarnanın boyuna kesimi için kalibrasyon üniteleri
5 - Sürekli tabaka pişiricisi
6 - Tabaka durulama ve soğutma
7 - Çapraz tabaka kesicisi
8 - Dolgu besleme pompalı cannelloni şekillendiricisi detayları
9 - Lazanya taşıyıcı kayış
10 - Sos depolama tankları
11 - Sos dağıtıcılar
12 - Lazanyanın tepsilere manuel yerleştirilmesi için otomatikleştirilmiş sistem
13 - Tepsi kapatıcılar
14 - Metal detektör
A - Spiral soğutma veya dondurma opsiyonu
B - Çift pastörizasyon opsiyonu
Otomasyonun avantajları:
• Saatlik kapasitede artış
• Montaj tepsilerinde işçilik maliyetinde azalma
• El temasının ortadan kaldırılması ile sağlık açısından
faydalı
GELECEKTEKİ TÜKETİME BAKIŞ
- Tüketiciler evlerinde lezzetli yiyecekleri daha fazla pişirme / hazırlama eğilimi içindeler
- En yeni ürünümüze yönelik yeni ve özel veriler: Analyst pulse anketi
- Heyecan verici yeni bir araç olan anketler, 80’den fazla ülkede 800+ araştırmacı havuzumuzda araştırılıyor
- % 55 halen düzenli olarak yiyecekleri ham malzemelerden hazırlamaktadır
Dosya Kategorisindeki Yazılar