BLOG

Otomasyon sayesinde artan kalite ve verimlilik

05 Nisan 20225 dk okuma

Al ve yerleştir robotları, gıda endüstrisindeki üretim hatlarını otomatikleştiriyor. Robotlar, günümüzün endüstriyel gerçekliğinin ayrılmaz bir parçası haline geldi. Birçok sektör için üretim sürecinde önemli rol oynamaktadır. Özellikle gıda üreticileri, son yıllarda otomatik yardımcıların rekabet avantajlarını fark ettiler ve al ve yerleştir robotları gibi çözümlere giderek daha fazla yatırım yapıyorlar. Paketleme söz konusu olduğunda amaç, ürünler için optimum kalite güvencesinin yanı sıra üretim için daha fazla esneklik ve verimlilik elde etmektir.

Andreas Schildknecht
Robotik Ürün Müdürü 
Syntegon Packaging  Systems AG


-Megatrend otomasyonu, sektörü yıllardır şekillendiriyor ve pandemi sırasında daha da ivme kazandı. Robotlar birçok endüstrinin vazgeçilmez bir parçası haline geldi. Uluslararası Robotik Federasyonu'na (IFR) göre, endüstriyel robotların sayısı son on yılda küresel olarak üç kattan fazla arttı. Ayrıca gıda endüstrisi gibi yeni pazarları da istikrarlı bir şekilde fethediyorlar. Burada, al ve yerleştir robotları önemli bir otomasyon çözümü haline geldi ve yüzde 40 pazar payı ile en hızlı büyüyen robotik segmenti oldu.

Uzmanlar, al ve yerleştir robotları pazarının önümüzdeki on yıl içinde üç katına çıkacağını tahmin ediyor. Bu hızlı gelişmenin nedeni açıktır: Robotik çözümlerin entegrasyonu, gıda üreticilerine teslimat güvenilirliği, daha yüksek üretkenlik ve gıda güvenliği gibi acil ihtiyaç duyulan rekabet avantajları sağlıyor. Robotlar, fiyata duyarlı bu endüstrinin esneklik, verimlilik ve kalite gibi üç eğilimine aynı anda hitap ettikleri için bu optimizasyonları gerçekleştirebilmektedir. 

Değişen pazar gereksinimleri için daha yüksek esneklik

Piyasa her zamankinden daha hızlı; ürün döngüleri giderek kısalıyor. Rekabetçi kalabilmek için üreticiler, farklı ambalaj stilleri ve boyutlarında çok çeşitli ürünleri çok daha kısa aralıklarla pazara sunmalıdır. Bu sık değişiklikler, üretim sırasında baskıyı arttırır. Al ve yerleştir robotları gerekli esnekliği artırabilir: paketleme hattında bir ürün veya format değişikliği gerçekleştirmek için, robotun kol sonu (EoA) aracını değiştirmek genellikle yeterlidir. Bu, farklı formatlardaki çeşitli ürünlerin uzun aksama süreleri olmadan tek bir hat üzerinde paketlenebileceği anlamına gelir. Doğru EoA aracına sahip robotlar, kurabiyeler, cipsler, barlar veya unlu mamuller gibi hassas ürünleri bile işleyebilir. Yükleme sırasında kartonları yana yatıran özel bir modülle donatılan Syntegon robotları, hem Sigpack TTMD Topload kartonlama makinesinde hem de yeni robotik al ve yerleştir platformunda (RPP) olduğu gibi ürünleri düz veya dik konumda paketleyebilir.

Talep arttıkça robotik çözümlerin bir başka avantajı da değerini kanıtlıyor: Ölçeklenebilirlik. Gıda üreticileri en baştan tam otomatik paketleme hattını seçebilir ve ürünlerinin beslenmesini, taşınmasını ve yüklenmesini otomatikleştirmek için robotları kullanabilir. Alternatif olarak, üretim görevlerini birbiri ardına robotlara devrederek mevcut hatlar adım adım otomatikleştirilebilir. Bu, özellikle orta ölçekli şirketler için yeni teknolojiden yararlanmak için daha fazla seçenek sunuyor. Örneğin RPP'nin modüler konsepti, gıda üreticilerinin daha sonraki bir aşamada paketleme hatlarına ek robotlar eklemesine ve böylece üretim çıktılarını adım adım artırmalarına imkan tanır.

Akıllı görev bölümü sayesinde daha yüksek verimlilik

Al ve yerleştir robotları paketleme hattına entegre edildikten sonra hızlı, güvenilir ve kesintisiz çalışırlar. İnsanlardan farklı olarak, saatlerce tekrarlayan çalışmadan sonra bile hiçbir yorgunluk belirtisi göstermezler. Aksine: robotlar, yüksek hızda güvenilirlik ve hassasiyet gerektiren monoton iş süreçleri için önceden belirlenmiştir. Al ve yerleştir robotlarının entegrasyonu, çalışanları, karton kutuların yüklenmesi veya hatta elle ürün beslenmesi gibi yorucu görevlerden kurtarmayı mümkün kılar. Sonuç olarak, format değişiklikleri, temizlik ve hattın denetimi gibi daha karmaşık süreç ve görevleri üstlenebilirler.


Üreticiler, üretimlerinde çalışanlar ve makineler arasındaki görev dağılımını optimize etmede ne kadar başarılı olursa, faydalar da o kadar büyük olur. Görüntü kontrol sistemleriyle desteklenen robotlar, üretim sırasında kusurlu ürünleri tespit ederek anında dışarı çıkarıyor. Bu, kusurlu ürünlerin pazara ulaşmasını ve markaya ekonomik veya imaj zararı vermesini engeller. Aynı zamanda, kesinti süreleri esnek bir şekilde planlanabildiğinden robotik çözümler planlanabilirliği iyileştirir. Özellikle küçük boyutlu partiler üretilirken üretim kapasiteleri en uygun şekilde kullanılır.

Daha az bulaşma riski ve daha yüksek kalite

Kalite söz konusu olduğunda, robotik çözümler belirleyici avantajlar sunar: üretim personeli ile ürünler arasındaki temas sayısını azaltarak bulaşma riskini azaltır. Doğal olarak, bu risk özellikle gıda maddeleri koruyucu birincil ambalajlarına henüz sarılmadığında yüksektir. Alma ve yerleştirme robotlarını taşıma ve besleme alanlarına entegre etmek güvenli bir alternatif olduğunu kanıtlıyor. Örneğin, sandviç kurabiye üretimi sırasında, RPP'deki robotlar, kurabiyelerin üst tarafını alt tarafının krema tabakasına dikkatlice yerleştirir, bitmiş ürünleri taşıma bandından kaldırır ve tepsilere yerleştirir. Tüm bunlar, ürün ve makine arasında yalnızca tek bir temas noktası ile gerçekleşir, yani temizlemesi kolaydır.

Çeşitli ürün paketleri monte edilecekse, görüş sistemi bant üzerindeki farklı tasnif edilmemiş ürünleri tanır ve robotların bunları HMI'da (İnsan-Makine Arayüzü) ayarlanan özelliklere göre kutulara veya tepsilere yerleştirebilmesini sağlar. Bu işlemler programlandıktan sonra otomatik olarak çalışır. Ayrıca robotlar üretim sırasında kusurlu ürünleri tespit edip anında çıkartıyor.

Bulaşma riskini daha da azaltmak için robot kolları, yüzeyleri özellikle temizlenmesi kolay olan paslanmaz çelik hücrelere entegre edilmiştir. Boyalı hücrelerden farklı olarak paslanmaz çelik, boyanın soyulma ve kendisinin bir bulaşma kaynağı olma riskini ortadan kaldırır. IP65 hijyen standardına uygun olarak Syntegon RPP'nin hücreleri ölü boşluklar olmadan tasarlanmıştır. Yüzeyler açılıdır ve bu nedenle optimum hijyen sağlayan kendiliğinden tahliye edilir.

Geleceğin fabrikasına doğru

Al ve yerleştir robotları, modern üretim ortamlarında önemli bir rol üstlenmiştir. Üreticiler, bu otomatik yardımcıları yeni veya mevcut paketleme hatlarına verimli bir şekilde entegre etmeyi başarırlarsa, dinamik bir gıda pazarının taleplerini karşılayacak donanıma sahip olurlar. Önümüzdeki yıllarda robotik ve otomasyon alanında yaşanacak gelişmeler, üreticilere daha fazla rekabet avantajı sağlamaya devam edecek. Bu nedenle, Syntegon'daki geliştiriciler, otomatikleştirilmiş geleceğe uygun otomasyon çözümleri sunmak için zaten bütünsel, kullanıcı deneyimine dayalı bir yaklaşımı izliyorlar.

Dosya Kategorisindeki Yazılar
11 Aralık 20155 dk okuma

Cusinato Giovanni S.r.l., Fabrizio CUSINATO; “ Özel bir makarna depolama tesisi seçiminde esas nitelik ‘esnekliktir’ ”

“Esneklik, üretim için hangi hat kurulacak diye endişelenmeden çeşitli makarna şekilleri üretebilme...

07 Nisan 20212 dk okuma

Grüninger, margarinler ve fırıncılık yağları için yenilikçi tatlandırma süreci kuruyor

Hem tüketiciler arasında hem de sektörde, sağlıklı bitkisel yağlar şu anda yüksek talep görüyor. A...

29 Eylül 20203 dk okuma

Kaliteli unlu mamuller için ideal bir ortaklık

Julian Conway Schubert Kuzey Amerika Satış Müdürü La Petite Bretonne'den Micro Croissant®, Kanada ...