Anadolu'nun tatlı lezzetleri arasında Türk balından daha fazlası var: Şekerleme üreticisi Tören de ülkenin güneydoğu kesiminde bulunuyor. Şirketin ürünleri müşteriler tarafından o kadar iyi karşılandı ki, paketleme sürecinin daha hızlı ve daha verimli hale gelmesi gerekiyordu. Artan talebe ayak uydurmak için Genel Müdür Mehmet Tören, Schubert’ten bir paketleme sistemi satın almaya karar verdi. Robot destekli çözüm, iki kutu paketleyiciyi tek bir hatta birleştiriyor ve çok sayıda ürün formatı için gereken esnekliği sunuyor. Yeni geliştirilen otomatik paketleme çözümü ile Tören, malzeme açısından da yüzde 25'e varan tasarruf sağlıyor.

Mehmet Tören Genel Müdür Tören Çikolata

Türk şekerleme üreticisi Tören, küresel büyümenin en önemli örneklerinden biridir: 2003 yılında kurulduğundan bu yana, genç Anadolu şirketi istikrarlı bir şekilde gelişti ve yıllar geçtikçe geleneksel olarak köklü sanayi devlerini yakaladı. Ancak büyüme aynı zamanda değişimi de gerektiriyor: Çikolata spesiyallerinin satışları arttıkça, paketleme sürecinin istenen verimi elde etmesi de o kadar gerekli hale geldi. Bugün şirketin ürünleri dünya çapında ihraç edilmektedir. Ve bunun için gereken miktarlardaki çikolata, gofret, hindistancevizi barları ve krem çikolatalar artık manuel olarak yönetilemez hale geldi. Şirketin kurucusu Mehmet Tören liderliğindeki yönetim ekibi, otomatik ve son derece esnek bir sistem arayışında, aradıklarını Almanya'da, daha doğrusu Crailsheim'daki Schubert'te buldu.

Paketleme süreci için otomasyon

Tören, çikolatalı gofretleri ve barları yatay akış paketlemede hızlı, verimli ve gelecek kutular için yüksek derecede esneklikle paketleyebilmek için Adnan Akman ile iletişime geçti. Schubert'teki Satış Hesap Yöneticisine detaylı gereksinimler iletildi: Tören, dakikada 1.600 ürün paketlemek istiyordu. Akman, "Esnekliğin bu kadar önemli olmasının nedeni, Tören'in bu kadar çok farklı pazara tedarik sağlamasıdır" diye açıklıyor. Tüm paketleme gereksinimlerini ve müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için en az beş farklı formatın işlenmesi gerekiyordu. Akman, "Elbette, işlemin çok uzun süre durmaması için format değişiminin olabildiğince çabuk gerçekleşmesi gerekiyordu" diye ekliyor. Ve son olarak, paketleme makinesini üretim alanında nispeten küçük bir alana yerleştirmek de gerekliydi.

Maksimum esneklik için iki sistem bir arada

Schubert mühendisleri, zorlukları iki taraftan üstlenmeyi önerdiler: bir yandan kutuların tamamen yeniden tasarlanması ve diğer yandan iki kutu paketleyiciyi içeren entegre bir sistem. Akman, "Paketlemeyi otomatikleştirmek için, önceden yapıştırılmış kutulardan oluşan önceki çözümü bir kenara attık ve yeni paketler geliştirdik" diye açıklıyor. "Kutu paketleyici çok hassas olduğundan ve paketler üzerinde yalnızca küçük toleranslar gerektirdiğinden, daha sıkı boşluklar kullanabilir ve ambalaj malzemesi miktarını azaltabiliriz" diye ekliyor. Hat tasarımına yönelik 2'si 1 arada çözüm, öncelikle yerden tasarruf sağlamayı ve esneklik sunmayı amaçlıyordu: Her iki kutu paketleyici de birbirinden bağımsız hareket edebiliyor. Akman, şirketin genel merkezine yaptığı ziyaretlerde yönetime, TLM hattının çikolata ürünlerinin ambalajlanmasına yüksek düzeyde esneklik ve verimlilikle katkı sağlayacağını anlattı. Akman, “Mehmet, Erol ve Zeki Tören'i eşsiz modüler makine konseptimize ikna etmeyi başardım” diyor. Yeni paketleme makinesi Kasım 2019'dan bu yana Anadolu'nun Gaziantep şehrinde faaliyet gösteriyor.

Robot teknolojisi ve Transmodul ile verimli

Schubert’in yerden tasarruf sağlayan çözümü, ürünleri yalnızca dört makine şasisinde paketler ve montaj, doldurma ve kapatmayı içerir. Modern robot teknolojisi ve iki Transmodul hattı, verimliliği yüksek bir seviyeye çıkarır. TLM sistemindeki iki kutu paketleyici, iki mevcut yastık tipi makinesi tarafından birbirinden bağımsız olarak beslenir. İlk olarak, çikolata ürünleri yeni hatta iki gruplama zincirine ayrılıyor. Paralel olarak, bir F2 robotu kutuları hazırlar ve dönüşümlü olarak iki ayrı Transmodul bölümünden birine yerleştirir. Schubert tarafından geliştirilen taşıma robotları, paketleme hattındaki bireysel işleme adımlarını sorunsuz bir şekilde birbirine bağlar ve verimli bir işleme sağlar. Her Transmodul bölümü bir gruplama zinciri ve bir F2 doldurma robotu içerir. Taşıma robotları, hazırlanmış kutuları kendi dolum istasyonlarına getirir. Burada, ilgili kısmi hattın daha fazla kullanılıp kullanılmayacağına hat karar verir. İlgili yastık tipi paketleme makinesi durmuşsa, paketler doldurulmaz ve Transmodul, ürünler tekrar tedarik edilene kadar bekler. Akman, "Bu, her iki hatta her zaman doldurulmaya hazır kutuların olmasını sağlar," diye açıklıyor.

Sürecin sonunda bir F2 kapatma robotu bulunur: Kutuları her iki Transmodul bölümünden dönüşümlü olarak kapatır. Doldurulan ve kapatılan kutular daha sonra boşaltılır. Akman, "Doldurma robotları bir ürünü kaybederse, bir vakum monitörü alarm verir," diye ekliyor. Bu durumda, eksik doldurulan kutu, kusursuz ambalaj kalitesini sağlamak için ayrılır. Transmodul yardımıyla proses entegrasyonu ve akıllı makine kontrolü sayesinde, tüm sistem tam otomatik olarak yastık tipi yatay paketleme makinelerinin çıkışına göre ayarlanır. Bu, Tören'e verimli ve tutarlı bir üretim süreci sağlar.

Neredeyse dörtte bir daha az ambalaj malzemesi

Otomasyondan önce, Tören ikramlıklarının paketlenmesinde yer alan çok sayıdaki manuel adım sadece gecikmelere neden olmuyordu, ayrıca manuel montaj için önceden yapıştırılmış kutuların üretimi de pahalıydı. Bu nedenle, Schubert’in ambalaj geliştirme ekibi, otomatik paketleme için daha sıkı kesimlere sahip yeni paketler tasarladı. Pratikte bu, yüksek kaynak verimliliği anlamına geliyor: Akman, "Yılda altı milyona kadar pakette yüzde 15 ila 25 malzeme tasarrufundan bahsediyoruz," diye vurguluyor. Bu nedenle Tören, yalnızca yüksek performanslı hızlı bir paketleme sürecinden yararlanmakla kalmıyor, aynı zamanda robot destekli çözümle çevre üzerindeki etkiyi de azaltıyor. Schubert çözümü, diğer birçok format ve ürün boyutu için de rotayı belirliyor. Bir format değişimi yalnızca 10 ila 15 dakika sürüyor ve tek bir çalışan tüm sistemi çalıştırabiliyor.

Kazandıran çözüm, sonraki siparişi getirir

Gaziantep'teki yönetim, çözümün verimliliğinden çok memnun... Mehmet Tören, "İki makine bir arada - sisteme çalışırken baktığımda, doğru kararı verdiğimizi biliyorum" diyor. Aslında, şirket kurucusu her gün üretimi ziyaret ediyor ve kompakt boyutları ile üretim ortamına mükemmel bir şekilde uyan modern TLM makinesinden memnun kalıyor. Mehmet Tören’in Crailsheim’in benzersiz çözümünden duyduğu memnuniyet, işbirliğine devam etme planıyla da teyit edildi: Tören, "Ürünlerimizi paketlemek için Schubert’ten üç makine daha sipariş ettik," diyor.

Mutluluğun tadı

Tören, müşterilerine “Mutluluğun Tadı”nı vaat ediyor. Genç şirket yalnızca 2003 yılından beri varlığını sürdürüyor, ancak o zamandan beri sözünü her gün tutuyor: Kuruluşundan on bir yıl sonra, artan talebi karşılamak için üretimin zaten artırılması gerekiyordu. Tören artık 50 ülkeye çikolata, gofret, hindistan cevizli bar ve krem çikolata gibi ürünleri ihraç ediyor. Kurucu Mehmet Tören'in yanı sıra kardeşleri Erol ve Zeki Tören de şirketin yönetiminde yer alıyor.